ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్స్ మంచి బలం, వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కారణంగా, ముఖ్యంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల తయారీకి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి. అందువల్ల, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి3 డి ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్, ముఖ్యంగా యాక్రిలోనిట్రైల్-బుటాడిన్. -స్టైరెనిక్ కోపాలిమర్ (ఎబిఎస్), పాలిమైడ్ (పిఎ), పాలికార్బోనేట్ (పిసి), పాలీఫెనిల్‌సల్ఫోన్ (పిపిఎస్ఎఫ్), పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (పిఇకె) మొదలైనవి ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
సాంప్రదాయ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ నుండి భిన్నంగా, 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల పనితీరు మరియు వర్తించే అధిక అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది. అత్యంత ప్రాధమిక అవసరం ద్రవీభవన, ద్రవీకరణ లేదా పొడి తర్వాత. 3 డి ప్రింటింగ్ ఏర్పడిన తరువాత, అది పటిష్టం, పాలిమరైజ్ చేయబడింది, క్యూరింగ్ తరువాత, దీనికి మంచి బలం మరియు ప్రత్యేక కార్యాచరణ ఉంటుంది.
ప్రస్తుతం, దాదాపు అన్ని సాధారణ-ప్రయోజన ప్లాస్టిక్‌లను 3 డి ప్రింటింగ్‌కు అన్వయించవచ్చు, కాని ప్రతి ప్లాస్టిక్ యొక్క లక్షణాలలో తేడాలు ఉన్నందున, 3 డి ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి పనితీరు ప్రభావితమవుతాయి.
ప్రస్తుతం, 3 డి ప్రింటింగ్‌లో ప్లాస్టిక్ పదార్థాల అనువర్తనాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాలు: అధిక ముద్రణ ఉష్ణోగ్రత, పేలవమైన పదార్థ ద్రవం, పని వాతావరణంలో అస్థిర భాగాలు ఏర్పడటం, ప్రింటింగ్ నాజిల్‌ను సులభంగా అడ్డుకోవడం, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడం; సాధారణ ప్లాస్టిక్‌లు తక్కువ బలం మరియు చాలా ఇరుకైన అనుసరణ పరిధిని కలిగి ఉంటాయి, ప్లాస్టిక్‌ను బలోపేతం చేయాలి; శీతలీకరణ ఏకరూపత తక్కువగా ఉంది, ఆకృతి నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క సంకోచం మరియు వైకల్యాన్ని కలిగించడం సులభం; క్రియాత్మక మరియు తెలివైన అనువర్తనాల లేకపోవడం.
3 డి ప్రింటింగ్ పరిశ్రమకు కీలకం పదార్థాలు. 3 డి ప్రింటింగ్ కోసం చాలా పరిణతి చెందిన పదార్థంగా, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలకు ఇంకా చాలా సమస్యలు ఉన్నాయి: ప్లాస్టిక్‌ల బలం వల్ల ప్రభావితమవుతాయి, ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు పరిమిత అనువర్తన క్షేత్రాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు తుది ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు తక్కువగా ఉన్నాయి; అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అవసరం. పేలవమైన ద్రవత్వం, నెమ్మదిగా క్యూరింగ్, సులభంగా వైకల్యం, తక్కువ ఖచ్చితత్వం; కొత్త పదార్థాల రంగంలో ప్లాస్టిక్‌ల విస్తరణ లేకపోవడం.
ఈ కారణంగా, 3 డి ప్రింటింగ్ ప్లాస్టిక్ మోడిఫికేషన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ప్రస్తుతం ప్రధానంగా ఈ క్రింది నాలుగు దిశలను కలిగి ఉంది.
1. ద్రవత్వం యొక్క మార్పు ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్రవాహ మార్పును గ్రహించడానికి, కందెనలతో మార్పుకు సూచన చేయవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఎక్కువ కందెన వాడకం అస్థిర కంటెంట్‌ను పెంచుతుంది మరియు ఉత్పత్తి యొక్క దృ g త్వం మరియు బలాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. అందువల్ల, అధిక-దృ g త్వం, అధిక-ద్రవత్వం గల గోళాకార బేరియం సల్ఫేట్, గాజు పూసలు మరియు ఇతర అకర్బన పదార్థాలను ప్లాస్టిక్ యొక్క పేలవమైన ద్రవత్వం యొక్క లోపాన్ని పూడ్చడం ద్వారా. పౌడర్ ప్లాస్టిక్స్ కోసం, పొడి ఉపరితలం ద్రవాన్ని పెంచడానికి టాల్క్ పౌడర్ మరియు మైకా పౌడర్ వంటి ఫ్లేక్ అకర్బన పొడితో పూత చేయవచ్చు. అదనంగా, ద్రవతను నిర్ధారించడానికి ప్లాస్టిక్ సంశ్లేషణ సమయంలో మైక్రోస్పియర్స్ నేరుగా ఏర్పడతాయి.
2. మెరుగైన మార్పు మార్పును పెంచడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ యొక్క దృ g త్వం మరియు బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఉదాహరణకు, గ్లాస్ ఫైబర్, మెటల్ ఫైబర్ మరియు వుడ్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఎబిఎస్ 3 డి ఫ్యూజ్డ్ డిపాజిషన్ ప్రక్రియకు తగిన మిశ్రమ పదార్థాలను తయారు చేస్తాయి; పొడి ప్లాస్టిక్‌లు సాధారణంగా లేజర్ సైనర్డ్, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్‌తో నైలాన్ పౌడర్, మరియు కార్బన్ ఫైబర్ నైలాన్ పౌడర్, నైలాన్ మరియు పాలిథర్ కీటోన్ మిశ్రమం మొదలైన వాటితో సహా పలు రకాల పదార్థాలను కలపడం ద్వారా వాటిని బలోపేతం చేయవచ్చు మరియు సవరించవచ్చు.
3. వేగంగా పటిష్టం ప్లాస్టిక్స్ యొక్క పటిష్ట సమయం స్ఫటికీకరణకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. 3 డి ఫ్యూజన్ నిక్షేపణ తరువాత ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క వేగవంతమైన పటిష్టత మరియు ఏర్పడటాన్ని వేగవంతం చేయడానికి, ప్లాస్టిక్ యొక్క ఆకృతిని మరియు పటిష్టతను వేగవంతం చేయడానికి సహేతుకమైన న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు మరియు వేర్వేరు ఉష్ణ సామర్థ్యాలు కలిగిన లోహాలను కూడా వేగవంతం చేయడానికి ప్లాస్టిక్ పదార్థంలో సమ్మేళనం చేయవచ్చు పటిష్టం.
4. ఫంక్షనలైజేషన్ ఫంక్షనల్ సవరణ ద్వారా, 3 డి ప్రింటింగ్ తయారీ రంగంలో ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క అనువర్తన పరిధిని విస్తరించవచ్చు.
